近日，廣域銘島與領克汽車成都工廠開啟能源管理數(shù)字化領域深度合作。廣域銘島將基于Geega（際嘉）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為工廠搭建能源智慧決策平臺，對生產基地能耗設備數(shù)據(jù)進行采集、分析和優(yōu)化，并基于大數(shù)據(jù)、AI算法、機器學習等技術，實現(xiàn)設備能耗智能告警，設備運行及參數(shù)設置智能決策，幫助工廠達成節(jié)能降本增效和節(jié)能減排。遠期，雙方還將探索數(shù)字化技術在更多生產基地能耗管理場景中的應用，共同打造汽車工廠節(jié)能降碳標桿，帶動行業(yè)綠色低碳轉型和高質量發(fā)展。

作為合作項目之一，雙方攜手打造的制冷優(yōu)化系統(tǒng)成功上線。領克汽車成都工廠運營總監(jiān)梁善誼、項目相關工作人員，以及廣域銘島項目相關負責人出席制冷優(yōu)化系統(tǒng)上線宣貫會。

▲上線宣貫會現(xiàn)場

本次上線的領克汽車成都工廠制冷優(yōu)化項目，是領克汽車成都工廠與廣域銘島在數(shù)字化節(jié)能降耗領域的合作共創(chuàng)項目之一。

廣域銘島基于Geega（際嘉）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺云邊技術架構，依托工業(yè)大數(shù)據(jù)、數(shù)字仿真、機器學習、AI算法等技術為工廠搭建制冷優(yōu)化系統(tǒng)，對工廠的環(huán)境溫度和冷機、水泵、板換、冷卻塔等機組數(shù)據(jù)進行實時采集、整合和監(jiān)測，快速識別設備的異常行為和能源消耗變化趨勢，基于大數(shù)據(jù)算法設置科學告警閾值，實現(xiàn)智能告警。同時，基于現(xiàn)場管理經驗、歷史數(shù)據(jù)等，綜合生產排程計劃、設備運行實時參數(shù)，以運籌學算法求解最優(yōu)設備開關機時間。此外，系統(tǒng)基于大數(shù)據(jù)和機器學習技術，抽象專家經驗，識別潛在的能耗優(yōu)化空間，提供設備運行調整及參數(shù)設置優(yōu)化等方面決策建議，提高設備的使用效率和能源利用率。

根據(jù)前期測試驗證效果，制冷優(yōu)化系統(tǒng)的節(jié)能率預計提升14.3%，以2022年制冷系統(tǒng)耗電總量和電費綜合單價計算，每年能為基地帶來約100萬元的節(jié)降效益。

領克汽車成都工廠運營總監(jiān)梁善誼表示：“節(jié)能降耗是制造業(yè)繞不開的話題，制冷智能優(yōu)化系統(tǒng)則是汽車制造基地中的剛需。本次制冷優(yōu)化系統(tǒng)成功上線，既能減少工作過程中的難度，也能通過節(jié)能降耗提高企業(yè)市場競爭力。項目合作期間，雙方IT和OT人員通力合作，技術深度融合，產生了良好的化學反應，這樣的合作方式可持續(xù)且值得推廣。希望雙方以此為起點，繼續(xù)拓展數(shù)字化節(jié)能降耗的應用場景，為更多的汽車生產基地數(shù)智賦能。”

根據(jù)合作規(guī)劃，雙方下一步將共建智慧能源決策平臺，結合排產、設備、能耗、環(huán)境溫度、能源價格等多維數(shù)據(jù)，通過智能算法推測不同時段的能源成本，并給出最優(yōu)的用能設備開啟數(shù)量、開啟時間、運行參數(shù)設置等決策建議，整體助力工廠精準節(jié)能、智慧降碳。

同時，雙方也將繼續(xù)以ESG理念為指引，深入汽車行業(yè)及其他行業(yè)能源管理場景，探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字化技術在節(jié)能減排領域的更多應用，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化升級。