近日，廣域銘島與領克汽車成都工廠開啟能源管理數字化領域深度合作。廣域銘島將基于Geega（際嘉）工業互聯網平臺為工廠搭建能源智慧決策平臺，對生產基地能耗設備數據進行采集、分析和優化，并基于大數據、AI算法、機器學習等技術，實現設備能耗智能告警，設備運行及參數設置智能決策，幫助工廠達成節能降本增效和節能減排。遠期，雙方還將探索數字化技術在更多生產基地能耗管理場景中的應用，共同打造汽車工廠節能降碳標桿，帶動行業綠色低碳轉型和高質量發展。

作為合作項目之一，雙方攜手打造的制冷優化系統成功上線。領克汽車成都工廠運營總監梁善誼、項目相關工作人員，以及廣域銘島項目相關負責人出席制冷優化系統上線宣貫會。

▲上線宣貫會現場

本次上線的領克汽車成都工廠制冷優化項目，是領克汽車成都工廠與廣域銘島在數字化節能降耗領域的合作共創項目之一。

廣域銘島基于Geega（際嘉）工業互聯網平臺云邊技術架構，依托工業大數據、數字仿真、機器學習、AI算法等技術為工廠搭建制冷優化系統，對工廠的環境溫度和冷機、水泵、板換、冷卻塔等機組數據進行實時采集、整合和監測，快速識別設備的異常行為和能源消耗變化趨勢，基于大數據算法設置科學告警閾值，實現智能告警。同時，基于現場管理經驗、歷史數據等，綜合生產排程計劃、設備運行實時參數，以運籌學算法求解最優設備開關機時間。此外，系統基于大數據和機器學習技術，抽象專家經驗，識別潛在的能耗優化空間，提供設備運行調整及參數設置優化等方面決策建議，提高設備的使用效率和能源利用率。

根據前期測試驗證效果，制冷優化系統的節能率預計提升14.3%，以2022年制冷系統耗電總量和電費綜合單價計算，每年能為基地帶來約100萬元的節降效益。

領克汽車成都工廠運營總監梁善誼表示：“節能降耗是制造業繞不開的話題，制冷智能優化系統則是汽車制造基地中的剛需。本次制冷優化系統成功上線，既能減少工作過程中的難度，也能通過節能降耗提高企業市場競爭力。項目合作期間，雙方IT和OT人員通力合作，技術深度融合，產生了良好的化學反應，這樣的合作方式可持續且值得推廣。希望雙方以此為起點，繼續拓展數字化節能降耗的應用場景，為更多的汽車生產基地數智賦能。”

根據合作規劃，雙方下一步將共建智慧能源決策平臺，結合排產、設備、能耗、環境溫度、能源價格等多維數據，通過智能算法推測不同時段的能源成本，并給出最優的用能設備開啟數量、開啟時間、運行參數設置等決策建議，整體助力工廠精準節能、智慧降碳。

同時，雙方也將繼續以ESG理念為指引，深入汽車行業及其他行業能源管理場景，探索工業互聯網和數字化技術在節能減排領域的更多應用，推動制造業高端化、智能化、綠色化升級。